粉煤灰鋼板倉作為現(xiàn)代工業(yè)倉儲的重要設(shè)施，其施工過程涉及多項專業(yè)技術(shù)與嚴(yán)格的環(huán)境考量。施工前需對地理環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)勘察，確保地基承載力滿足設(shè)計要求。通常情況下，場地需進(jìn)行壓實處理，壓實系數(shù)不低于0.95，對于軟弱地基需采用碎石樁或混凝土灌注樁進(jìn)行加固。地質(zhì)勘探報告應(yīng)包含地下水位、土層分布及承載力數(shù)據(jù)，這些參數(shù)直接影響基礎(chǔ)設(shè)計形式。在平原地區(qū)施工需注意排水系統(tǒng)布置，防止雨水積聚影響地基穩(wěn)定性；山區(qū)作業(yè)則需考慮邊坡防護(hù)，避免地質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險。

天氣環(huán)境對施工質(zhì)量有決定性影響。粉煤灰鋼板倉建造適宜在5-35℃環(huán)境溫度下進(jìn)行，風(fēng)速超過8m/s時應(yīng)暫停高空作業(yè)。雨季施工需做好防銹處理，板材表面濕度高于80%時禁止焊接操作。北方冬季施工需采用低溫焊接工藝，焊條需預(yù)熱至100-150℃并存放于保溫筒內(nèi)。每日開工前應(yīng)查詢當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)警，遇到強(qiáng)對流天氣需提前加固未完成倉體，臨時用纜風(fēng)繩固定鋼架結(jié)構(gòu)。特別在沿海地區(qū)，鹽霧腐蝕問題要求板材提前進(jìn)行鍍鋅層加厚處理，鋅層厚度不應(yīng)小于275g/m2。

粉煤灰鋼板倉基礎(chǔ)施工階段采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，混凝土標(biāo)號不低于C30，抗?jié)B等級P6以上。鋼筋綁扎需嚴(yán)格按圖紙間距控制，保護(hù)層厚度誤差±3mm內(nèi)。預(yù)埋件安裝采用全站儀定位，中心位移允許偏差5mm。大體積混凝土澆筑時采用分層澆筑法，每層厚度不超過500mm，插入式振搗棒操作間距400mm。澆筑完成后覆蓋土工布保濕養(yǎng)護(hù)，冬季需搭設(shè)保溫棚并采用蒸汽養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)驗收時重點檢測水平度，用電子水準(zhǔn)儀測量，允許偏差1/1000且總偏差不大于20mm。

粉煤灰鋼板倉筒體安裝采用螺旋咬合工藝，專用彎折機(jī)將卷板加工成設(shè)計曲率，倉板厚度根據(jù)高度分段變化，下部采用4-6mm厚鋼板，上部遞減至2.5-3mm。咬合縫采用專用鎖邊機(jī)連續(xù)咬合，接縫處涂抹密封膠防止?jié)B漏。每安裝3圈需用經(jīng)緯儀校正垂直度，整體垂直偏差控制在H/1000以內(nèi)。加強(qiáng)環(huán)安裝間距根據(jù)計算確定，通常6-12m設(shè)一道，環(huán)間用高強(qiáng)螺栓連接，扭矩值達(dá)到設(shè)計要求后用扭力扳手抽查10%。對于直徑超過20m的大型倉體，需在內(nèi)部搭設(shè)臨時支撐架防止變形。

粉煤灰鋼板倉倉頂施工采用空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，桿件工廠預(yù)制后現(xiàn)場拼裝。節(jié)點采用螺栓球連接，每個螺栓旋入深度不小于1.1倍螺栓直徑。頂板鋪設(shè)時留設(shè)通風(fēng)孔，面積不小于倉頂投影面積的1/200。防雷系統(tǒng)采用明敷避雷帶，接地電阻測試值不大于10Ω。爬梯平臺安裝符合GB4053標(biāo)準(zhǔn)，踏步間距均勻偏差±3mm，護(hù)欄高度不低于1.2m。氣化系統(tǒng)管道采用無縫鋼管，法蘭連接處用石棉橡膠墊密封，安裝坡度不小于5‰。

粉煤灰鋼板倉施工難點主要集中在異形部位處理。倉底錐斗與筒體連接處采用非標(biāo)鋼板現(xiàn)場放樣切割，焊接時采用對稱分段焊防止變形。入料口加強(qiáng)框需進(jìn)行有限元分析驗證，通常設(shè)置放射狀加勁肋。沉降觀測點布置在倉體四周，施工期間每升高10m測量一次，竣工后連續(xù)觀測三個月。對于抗震設(shè)防烈度7度以上區(qū)域，需在倉體與基礎(chǔ)間加設(shè)抗震支座，橡膠支座豎向剛度系數(shù)經(jīng)試驗確定。最終驗收時進(jìn)行24小時滿倉試驗，監(jiān)測沉降量及倉體變形，同時用超聲波探傷抽查20%焊縫。